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超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)

1、電源:使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源;

2、接地線:本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線;

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;

4、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害;

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等;

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行檢查;

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷;

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè);

9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快;

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件;

11、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性

超聲波清洗機(jī)可以洗哪些物品

超聲波清洗機(jī)的原理主要是通過換能器將功率超聲波頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽中的清洗液。由于超聲波的輻射，槽中液體中的微氣泡可以在超聲波的作用下保持振動(dòng)。破壞污垢和被清洗件表面的吸附力，從而引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動(dòng)可對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。超聲波清洗機(jī)可以洗一下物品：

機(jī)械/工具/測(cè)量工具/工具工業(yè):軸承、螺釘、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆孔模具、床、閥、游標(biāo)卡尺、銼刀、各種測(cè)量工具、各種工具、各種機(jī)械零件等。

電子/電氣工業(yè):半導(dǎo)體部件(硅片、集成電路等)、各種高低壓電氣設(shè)備(繼電器、開關(guān)、基板、電位計(jì)等)、各種電機(jī)、壓縮機(jī)、各種電氣部件、真空部件等。光學(xué)、光電、光伏行業(yè):光學(xué)玻璃和部件、光電玻璃和部件、光伏玻璃和組件等。

珠寶鐘表飾品行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)去除灰塵、氧化層、研磨膏、、裝飾品、計(jì)器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

、醫(yī)學(xué)研究行業(yè):手術(shù)器具、鉆頭、擴(kuò)孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、、傳感器、試料玻璃等。

汽車/工程機(jī)械/機(jī)車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)部件(如氣缸體、氣缸套、閥體、活塞、活塞環(huán)、氣門等)。)、點(diǎn)火栓、制動(dòng)泵、轉(zhuǎn)向器、減振器、各種精密部件等。

飛機(jī)行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)部件、各種附件、燃油過濾器、燃油計(jì)量?jī)x器、注入噴嘴、輪轂等各類精密零部件。

超聲波清洗機(jī)的工藝分析及適用范圍

超聲波清洗機(jī)在清洗前的工藝分析是非常中壓的，在進(jìn)行操作時(shí)，清洗主要是指清除其工件表面上的液體和固體的污染物，使工件表面達(dá)到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此，選擇科學(xué)合理的清洗工藝，必須進(jìn)行工藝分析。

超聲波清洗機(jī)的主要適用范圍

超聲波清洗機(jī)廣泛適用于機(jī)械、五金、軸承、航空等行業(yè)。設(shè)備采用錐形可調(diào)式噴嘴，結(jié)合適當(dāng)?shù)那逑磩?duì)工件進(jìn)行的高壓噴射清洗。并可根據(jù)不同的需要配置加熱溫控系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，吹干或烘干系統(tǒng)及除油系統(tǒng)。 清洗工藝：噴淋清洗-噴淋漂洗-氣吹-熱風(fēng)烘干。

1.系列規(guī)格：通道寬度：400，500，600，700任意選擇

2.清洗介質(zhì)：水基清洗、油基清洗、特種液清洗

3.輸送形式：網(wǎng)帶、板式、自動(dòng)調(diào)速

4.特種功能：可按客戶要求設(shè)計(jì)制造

超聲波清洗機(jī)是清洗行業(yè)中不可缺少的清洗設(shè)備，它能夠快速的清洗物件上所殘留的污漬，高度還原物件，因此深受清洗行業(yè)的青睞。

對(duì)于不同的清洗作業(yè)，操作要求同樣都是非常嚴(yán)格的，這樣才能有利于工作的開展以及保證設(shè)備的使用壽命。在這過程中，需重點(diǎn)關(guān)注的是清洗液和清洗溫度，超聲波清洗機(jī)的清洗液不僅要合適，其溫度還需要達(dá)到一個(gè)固定的值數(shù)，才可讓清洗效果更為顯著。